首钢总公司石景山厂区于2010年12月21日全部停产，完成了其钢铁冶炼的历史使命：

今天上午10时30分，首钢举行停产仪式，宣布其石景山厂区全面停产，曾经的十里钢城再无机器轰鸣，浓烟滚滚。

首钢党委书记、董事长朱继民说，这标志着首钢结束了91年的在京生产钢铁的历史，首钢进入了全新的转型发展阶段。

据了解，停产工作从2010年12月16日上午10时开始，到12月21日18时基本结束，历时128个小时。

停产涉及高温高压、有毒有害气体、液体，极易出现危险。由于之前没有成功经验可以借鉴，全靠自己摸索，最终做到了顺利停产。

为了做好扫尾工作，首钢成立了煤气氧气系统吹扫小组，清理容器内残存的易燃易爆气体、液体。还成立了供暖供气保障小组等，以保障停产后不影响市民的工作和生活。

谈到未来首钢在京的发展重点，朱继民强调首钢将发展高端金属材料、高端装备制造、汽车零部件、生产性服务业、文化创意等产业。预计到2015年，在北京形成1000亿元销售收入。

同时，首钢钢铁主业形成了“一业多地”发展新格局。通过建设首钢京唐钢铁公司、迁钢公司、首秦金属材料公司、首钢冷轧公司等新项目，和重组贵州水城钢厂、山西长治钢厂、贵阳特殊钢公司、新疆伊犁钢厂、通化钢铁集团等企业，具备了3000万吨产能规模。

朱继民谈到，首钢北京石景山钢铁主流程全面停产涉及22万名职工需要安置。

为此，首钢进行了周密细致的分流趋势与职工意向调查，共安排了11条分流安置渠道，并制定了相应的实施细则。目前首钢正在加紧落实这项工作。

上午探访

今天上午，记者来到首钢一号高炉旁，熄火20余天后，这里已经看不到穿着阻燃服的工人们挥汗如雨的场景，设备旁已结成了十几米高的大冰柱。

中控室的监视器还在运行着，工人师傅坐在中控室里紧盯着屏幕。“虽然高炉熄火了，但我们的监控不能停，得保障安全啊”，一位工人告诉记者。

停产·揭秘

预设16种方案 操作人员需考试

首钢停产范围涉及北京石景山厂区目前在线运行的炼铁厂、焦化厂、第二炼钢厂等10个单位。

据首钢生产部部长、停产总指挥李岩介绍，如此规模的钢铁企业停产，在国内外都是前所未有的。

他介绍，停产的“危险性”表现在钢铁生产的能源具有高温高压、易燃易爆等特点，停产打破了原先能源介质(氧气、煤气等)的平衡，哪个先停哪个后停，都存在制约。

因此，首钢技术人员根据钢铁生产的特点，确定各停产环节之间的衔接顺序，设定了16种预案保证停产工作安全进行。

此外，首钢要求所有操作人员都取得停产要求的资质，两万多操作人员先后进行了安全、技术等方面的培训、考试。

针对停产，首钢还成立了4个专业小组，包括煤气、氧气系统的清理，易燃易爆残存物的处置，固废料污染及放射源的收藏，停产生活办公保障。

通过这些举措，首钢停产过程中没有发生伤亡、着火和爆炸。还实现了“经济停产”，也就是生产停止的同时，原料也消耗完毕。

停产·特写

告别最后一炉钢

2010年12月19日，石景山厂区产出了最后一炉铁水；次日，产出最后一炉钢。至此，首钢石景山厂区全面停产。

“1点40了，停了”。

看着高速线材厂产出最后一批轧钢，安全员付师傅坐在操作室里，一边说着，一边拿纸巾抹掉脸上的泪水，他身后的时钟定格在了1点40分的位置。

12月20日下午1点40分，首钢高速线材厂产出最后一批轧钢。对于在这个厂子工作了近20年的付师傅来说，这个时间点他必将永生难忘。

尽管最后一批轧钢已经产出，但机器的轰鸣声还在车间里回响着。

“等明儿再过来，这儿就真的安静了”，付师傅说，车间里虽然嘈杂，但对他而言，正是这种声音才让他感到热血沸腾，而一想到厂子里会清静下来，付师傅心里还是不是滋味。

生产线上，冷却水洒在刚刚成型的钢材上，通红的钢材上立刻腾起一股股白色的蒸气。

不少工人们，穿着标志性的蓝色棉大衣，头戴安全帽，在生产线旁拍照留念。

首钢停产时间表

2005年6月30日 首钢炼铁厂5号高炉熄火，标志着首钢北京地区涉钢系统压产、搬迁的正式启动2006年5月9日 首钢焦化厂2号焦炉停产退役2007年12月 首钢炼铁厂l号、3号两台烧结机，第三炼钢厂的两座转炉及一线材厂、型材厂相关轧钢车间停产2008年1月5日 连续生产35年零两个月的4号高炉熄灭炉火，标志着首钢压产400万吨钢工作正式启动；一季度末，第三炼钢厂全部停产；2008年6月3日，2号高炉停炉

2008年第四季度起石景山厂区只保留两座高炉(1号、3号)和四台烧结机进行生产2010年12月18日3号高炉产出最后一炉铁水。

2010年12月19日 石景山厂区的最后一炉近200吨铁水，由第二炼钢厂1号转炉炼出2010年12月20日 首钢高速线材厂产出最后一批钢材

2010年12月21日 历时128个小时，首钢全面停产。

GH1140概述

GH1140 是一种固溶强化的铁镍基高温合金，除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。

GH1140材料牌号：

GH140，GR-2

GH1140热处理制度：

固溶处理：热轧板、冷轧薄板和带材1050～1090℃，空冷；丝材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和环坯1080℃±10℃，空冷。

GH1140应用概况与特殊要求:

已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，投入成批生产使用。在550～800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象，使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。

GH1140物理性能:

密度 ρ=809g/cm3

电性能 室温电阻率ρ=10710-6Ωm

磁性能 合金无磁性

GH1140化学性能:

抗氧化性能

合金在700℃以上长期工作时产生沿晶界氧化。在700℃～1200℃暴露100h后的最大晶界氧化深度。在700～900℃长期暴露1000h内的最大晶界氧化深度。

该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0016mm/100h。

耐腐蚀性能 国产航空煤油无论有无CS2添加剂，对GH1140合金均无腐蚀作用，而对镍基合金，必须有添加剂才能防止腐蚀。若用国外航空煤油，有时也发现在严重的坑关腐蚀。

GH1140工艺性能与要求:

热成型工艺

锻造时装炉温度≤700℃，加热温度1160℃±20℃，终端温度不低于900℃。

板坯热轧加热温度 1160℃±20℃，轧制温度1180~950℃，进最后一个孔型时温度最好控制在950~1000℃范围内。

热轧板荒轧加热温度1120℃，荒轧温度1120~850℃，热轧板一火轧成，总变形量要大于50%。

冷轧板轧压下量为30%~40%，成品板平整变形量不得大于3%。

冷成型性能

板材的状态具有良好的塑性，成形工序在室温下进行。当以多次成形工艺制造零件时，每次冷成型后均进行中间，热处理。成型前零件表面涂以硝基清漆。

GH1140主要规格:

GH1140无缝管、GH1140钢板、GH1140圆钢、GH1140锻件、GH1140法兰、GH1140圆环、GH1140焊管、GH1140钢带、GH1140直条、GH1140丝材及配套焊材、GH1140圆饼、GH1140扁钢、GH1140六角棒、GH1140大小头、GH1140弯头、GH1140三通、GH1140加工件、GH1140螺栓螺母、GH1140紧固件。

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

合格证即产品合格证，质量证明书即质量认证书，也叫质保书。

1、出具的主体不同

产品合格证是指生产者为表明出厂的产品经质量检验合格，附于产品或者产品包装上的合格证书、合格标签或者合格印章。这是生产者对其产品质量作出的明示保证，也是法律规定生产者所承担的一项产品标识义务。

质量证明书，即质量认证书，也叫质保书，是通过产品质量认证机构或质量体系认证机构的认证获得的一种书面证明。

2、产品范围不同

产品合格证，一般是国内采用的，国外一般不用，他提供了生产厂家，产品型号、规格和相关参数，质检人员签字、产品或产品检验批次、产品或产品批次编号。有的时候还附上检验项目。

产品质量证明书不但标明产品的型号、规格、批号和检验人员，一般还标明所用原材料规格、性能参数，并且提供就主要性能指标提供试验报告或检测报告，试验或检测结果，试验或检测所采用的标准，抽样方法等信息。

3、存放不同

质量证明书，是证明产品质量你好没问题的，没有必要和出厂产品放在一起。产品合格书，是随同产品一起，给终端客人的。

产品合格证除包括产品的型号、名称、规格、生产单位及地址等内容外还应有下列内容。

(1)执行产品标准号。

(2)检验项目及其结果或检验结论。成批交付的产品还应有：批量、批号及抽样受检件的件号等。

(3)产品的检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)。

——产品合格证

——质量认证书