冷却塔的保养方法：

1、填bai料替换，du劣质填料刚性弱，zhi承载能力差，很容易变形、松散倒伏，dao直接导致冷却功能差或丧失冷却能力，如果出现此类问题，很不幸，下次换填料时要严格检验。

2、对冷却塔传动部分润滑油脂选型，目前，我国90%的冷却塔厂家没有对冷却塔的润滑提出具体指导，只是简单说明“加润滑油”“加润滑脂”之类的说明，殊不知，冷却塔传动部分长期工作于高水汽、高温（主要是一些高温塔）环境下，如果选型不当，润滑油脂很容易由于氧化、乳化等原因失效，润滑失效直接导致传动系统磨损，表现为：皮带抖动、磨损；减速器齿轮磨损；塔体抖动；电机烧毁等。

3 冷却塔管件防腐处理，由于水质以及部分厂家产品质量问题，很多冷却塔金属结构短时间内大量生锈，大大减短其使用寿命，如不及时处理，无疑将提前报废。

4 对需加注润滑脂部分加装自动润滑系统，主要是一些高温塔或者大型塔。

5 其他如却塔玻璃钢件清洗、修补及替换； 风机、电机、减速机检修及替换； 风机静平衡调整；布水器、布水管检修及替换；冷却塔结构形式改造；冷却塔热力性能提高；塔噪声、振动治理等服务要增加冷却塔整体寿命

冷水机的维护保养的操作步骤

一、整体检查

如果需要检测机器的压力、系统各点运行温度值等参数，若为分体机必须在连通室内、外机的情况下进行。

如果需要连接压力表检测压机排气压力，请在机器静态时连接好压力表，避免在运行时连接造成高温烫伤。

如果需要用手感触压机排气口至冷凝器段管路的温度，请先用手指快速试探，以免造成烫伤。

二、焊接操作

如果需要进行焊接操作，必须先放掉系统里的氟里昂，并且在焊接时请戴好防护眼镜。

放氟过程中，操作人员不得面对工艺口或对着他人放气，避免被氟利昂冻伤。

焊接时请遵守相关的焊接安全操作规程。

三、压力检漏

如果需要对系统实施压力检漏，必须使用氮气进行，严禁使用其它易燃易爆气体。充入系统的氮气压力不允许超过3MPa。

在使用充氮接头进行充氮接头时，接头不得对着人和其它可能造成损害的地方，以免接头飞出伤人或导致其它损失 严禁在压缩机工作的情况下充入气体检漏。

四、通电运转

在单独对分体机室外机组维修时，不得在高压阀门或低压阀门关闭的情况下通电运行，避免压力过高产生系统爆裂事故或压缩机真空运转产生爆炸事故。在对室外风扇系统进行检查时，如果需要通电运转，必须保证在空调面板和风扇网罩安装好的情况进行。在通电的情况下检查机器请遵守相关的电工安全操作规程。

五、压缩机检查

如果需要对压缩机进行吸、排气性能检测，可单独拆下压缩机在空气中通电运转，严禁在封死压机排气口或吸气口的情况下运行压缩机。不允许利用压缩机进行抽真空操作。

六、加氟操作

如果需要在低压侧进行动态加氟操作，请使用复合式压力表缓慢地进行，不允许把制冷剂钢瓶倒置，并尽可能保证加入系统的为气体状态制冷剂。若为分体机必须保证此过程中室内、外机处于连通状态。

如果在系统完全无氟的情况下加氟必须先对系统抽真空，在保证真空度的前提下才可以充氟。

加氟过程中同时观察系统的压力情况，如有异常请及时终止操作。

七、外机清洗

如果需要对机器进行清洗，必须先拆下相关的电气零部件，清洗后接上电气部件必须在各连接处完全干燥之后进行。

清洗过程中压缩机接线柱必须做好防水保护措施，如果不慎沾水，请用干净的布擦干，并尽可能使之在最短的时间内完全干燥。

冷水机组在平时维修保养应注意哪些事项

一、冷水机组的开、停机顺序

要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：

冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。

蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。

二、冷水机组的操作分为开机前、启动、 正常运行、 停机四个步骤

开机前

（1）确认机组和控制器的电源已接通。

（2）确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。

（3）确认末端风机盘管机组均已通电开启。

启动

（1）按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF（开/关）拨动开关切换到接通（ON）的位置。

（2）机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动。

（3）一旦机组启动，所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷（冷冻水供回水温度）的变化自动启停。

正常运行

（1）机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何风冷式冷水机与水冷式冷水机的问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。

（2）在每24小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。

停机

（1）只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停机。

（2）为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的电源。

工业冷却塔的工业冷却塔的维修与保养

冷水机组在维修保养时应注意事项:(1)当空调系统管路、阀门、电路系统和微电脑控制器经调试正常运行后，非专业人员不得随意进行拆卸或调整，机组本身出现问题，应及时与供应商或厂家联系，由专业技术人员来检查和处理。(2)平时应经常检查系统补水装置是否正常，严禁出现系统缺水现象。(3)对风冷机组内翅片式换热器应定期进行清洗，以确保、热交换效果。(4)当停止机组运行时间较长时，室外部分的管道内应将水放净，以避免气温下降而冻裂管道。(5)冷水机组附近不得堆放杂物和易燃物，(6)风冷式冷水机组的排风扇前方避免有高墙和堆放物阻挡排风通道而影响制冷效果。(7)切勿频繁启停开关按钮。(8)冷冻机房内应保证通风干燥。(9)设专人操作和维修。(10)冷水机组在启动前，应先预热压缩机，再接通电源使主机工作。(11)平时应保持机组的清洁。(12)随时检查冷却水循环系统的水量，进出塔的水温情况，检查补水和管路上电子水处理仪的工作状况。进入冬季前，将冷却塔水槽和室外管道部分的水全部放净，避免冻裂管道。

最全制冷机组保养维护方法是什么？

1电机更换与检修

2减速机皮带调整及更换、减速剂轴承轴封更换、减速剂中间座支座维修

3风车组更换及平衡校正

4传动轴校正 1散水片清洗及更换

2散热材清洗及更换

3散水槽清洗

4喷水管清洗

5自动喷头更换及调整 1水盆清洗

2水盆漏水补漏

3入风口网清洗及更换

物业设备设施管理中怎么简述冷却塔维护保养的主要内容

制冷机组维护保养的主要内容，包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行，延长机组的使用寿命，同时也能节省制冷能耗。对于冷水机组，应有运行记录，记录下机组的运行情况，而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患，及早采取措施，以防放障出现。制冷机组压缩机，是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障由于压缩机的安装精度要求较高，一般都需要请厂方来进行维修。更换润滑油制冷机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。更换干燥过滤器干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。安全阀的校验冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。4、冷凝器和蒸发器的清洗水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：使用专门的清管枪对管子进行清洗。使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h后再更换溶液，直至洗净为止。制冷剂的充注如没有其他特殊的原因，一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后，有一定量的制冷剂发生泄漏就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。

冷却塔维护相对简单；1、电机加油皮带的检查不宜过松。2、防止油渍溅到冷却塔里造成冷却水不充分与填料接触。3、保持喷淋口畅通无杂物堵塞。4、防止冷却塔溢水。5、保持填料与积水盘清洁防止结垢生菌，可以加药水。6、保证足量的水。7、保证冷却塔的通风畅通。8、保证塔体的完整无损坏，这个能确保冷却水的降温。9、防冻。