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螺杆式冷水机组与离心式冷水机组有什么区别

螺杆式冷水机组与离心式冷水机组区别为:动力源不同、特点不同、制冷量范围不同。

一、动力源不同

1、螺杆式冷水机组:螺杆式冷水机组以各种形式的螺杆压缩机为动力源

2、离心式冷水机组:离心式冷水机组利用电作为动力源

二、特点不同

1、螺杆式冷水机组:螺杆式冷水机组结构紧凑,运转平稳,冷量能无级调节,节能性好,易损件少。

2、离心式冷水机组:离心式冷水机组双级压缩能效比高,机组无需大修,只需水系统的清洗,维修费用低。

三、制冷量范围不同

1、螺杆式冷水机组:螺杆式冷水机组应用于中、小制冷量范围。

2、离心式冷水机组:离心式冷水机组应用于大制冷量范围。

——螺杆式冷水机组

——离心式冷水机组

水冷式螺杆式冷水机组如何节能

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检查空调电源经常检查空调器电器插头和插座的是否良好,若发现空调器在运行时,电源引出线或插头发烫,这可能是因为电器接线太细或插头、插座不良,应根据情况采取相应解决措施。二、水系统和风管机系。一般2-3周左右清扫一次。

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上的灰尘,上的灰尘,晾干后再装入空调器使用。三、对于灰尘较多的环境,的清洗应更加,以免灰尘太多,影响空调器的风量。四、检查空调是否漏水漏氟水系统要注意管路连接处是否漏水。若是多联机系统和风管机系统要经常观察空调器制冷剂管路的接口部位是否有制冷剂泄漏。

风冷式冷水机组我们简称为风冷冷水机,它还被称之为风冷箱式冷水机、风冷螺杆式冷水机、风冷式低温冷水机、风冷式冷水机等等。是我们为常用的冷水机之一。在缺水地区、超高层建筑、环境要求较高具有优势。2、风冷式冷水机是利用空气作为冷却介质,而空气密度小,比热容小,在相同热量下,所需的风量大,故需要的换热面积大,生产的成本和售价高。

服务承诺: 1、严格按照维修程序及操作规程维修,确保维修质量。 2、严把配件质量关,杜绝伪劣配件以及废旧配件的使用。 3、全天候24小时,可随时到达现场抢修。 4、收费方面严格执行市物价局和我公司收费标准,不夸大故障,杜绝乱收费。

空调维修注意事项空调维修注意事项:一、检查空调电源:经常检查空调器电器插头和插座的是否良好,若发现空调器在运行时,电源引出线或插头发烫,这可能是因为电器接线太细或插头、插座不良,应根据情况采取相应解决措施。

如室外机和室内机相隔距离超过3米要加制冷管和排水管电线时一定看仔细所加铜管和电线是否为原空调使用同品在延长制冷铜管时会用气焊将延长铜管焊接在原铜管上,注意要求工人用银焊条焊接,禁止使用铜焊条焊接!!延长的制冷铜管一定要用保温套包严实,并用绑带缠好

风冷式冷水机组我们简称为风冷冷水机,它还被称之为风冷箱式冷水机、风冷螺杆式冷水机、风冷式低温冷水机、风冷式冷水机等等。是我们为常用的冷水机之一。在缺水地区、超高层建筑、环境要求较高具有优势。2、风冷式冷水机是利用空气作为冷却介质,而空气密度小,比热容小,在相同热量下,所需的风量大,故需要的换热面积大,生产的成本和售价高。   主要经营范围为:空调维修(大型中央空调,小型家用空调)、移机拆装、加氟充氟、清洗保养、中央空调维修、回收、宾馆单位厂房制冷设备保养维修、螺杆机和溴化锂机器的维修、中央空调回收和制冷设备回收等服务;

如果你空调内部灰尘较大,清洗就需要些。清洗空调灰尘我们还需要经常对空调的冷凝器和蒸发器盘管进行清理,使用毛刷和吸尘器将盘管的灰尘给清除干净,需要注意的时,在清洗时需要按照上下方向清洁,不可采用水平清洁方式,避免对内部管道带来破坏。

大金空调配置器是一定要注意器样子差不多的由于编码、不同就会出现不能正常使用,器又需要输入代码正确后,才能正常使用。2、配置器之后如果不能空调就打开数码的摄像头,从里面看器的发射管里按键的时候有没有光,有的话,如果还不能空调,那就是坏了。

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螺杆式冷水机组维护与保养方法是什么

水冷式螺杆式冷水机组如何节能

1 螺杆式冷水机组的主要控制引数为制冷效能系数,额定制冷量,输入功率以及制冷剂型别等。

2 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统,宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调节和节能。

3 选用冷水机组时,优先考虑效能系数值较高的机组。根据资料统计,一般冷水机组全年在100% 负荷下执行时间约占总执行时间的1/4 以下。总执行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的执行时间比例大致为23%、415%、461%、101%。因此,在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时,在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷效能优良,可根据实际情况选用。

4 选用冷水机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关:

a) 冷水出水温度和流量;

b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

5 选用冷水机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

6 在设计选用中应注意:在名义工况流量下,冷水的出口温度不应超过15℃,风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时,应了解压缩机的使用范围是否允许,所配主电机的功率是否足够。

苏州志得空调装置工程有限公司自成立以来,专注于中央空调系统设计、安装、维修、改造及保养,中央空调配件、耗材供应,回圈水系统水质处理。

艾富莱水冷式螺杆式冷水机组如何节能

空气源热泵热风机的节能原理是:以电能驱动空气源热泵压缩机做功,冷媒从蒸发器吸收了环境温度中空气的低品位热量,输送至压缩机,经压缩机压缩成高温高压冷媒。驱动压缩机做功部分所耗费的电能,转换为机械能再转换为热能,一同被冷媒吸收,经过冷凝器冷凝,转换成高温换风,用于烘乾,最大能效比到425。

水冷螺杆式冷水机组价格如何

水冷螺杆式冷水机,我们上海乔达配了二三台凯德利冷机的,一台KDS-080SLA,貌似是十四万吧,相对其它冷水机要贵不少。这个是我们工程部定的这个冷水机,—直用。

水冷式螺杆冷水机组

水冷式螺杆冷水机组品牌,凯德利集团品牌不错,我厂用他们的,日立也可以。质量差不多,价格比他们高,供你参考。

工业上用冷水机、水冷螺杆式冷水机组如何

工业用和民用的最大区别在于全年制冷/夏季制冷以及维修方便,高可靠为主/节能为主。设计思路是不一样的

风冷式螺杆式冷水机组特点:

凯德利风冷式螺杆冷水机组-特点

1风冷式冷凝器为翅片式,采用双油波纹亲水铝铂,由专业的换热器加工装置制造,具有结构紧凑、体积小、体重轻、换热效率高的优点,并配置低转速的大叶轴流风机,可以有效降低执行噪音,减少对周围环境的影响。

2机组控制系统采用进口PLC程式控制器,人机界配置大荧幕触控式萤幕,介面简便大方,操作直观简便。

3机组具有可靠的安全保护装置

包括:

高低压保护器,

排气过热保护器,

压缩机电机过热保护器,

载电流保护器,

防冻温度保护器,

水流保护器,

紧急停止开关,

感温式易熔栓,

安全阀等。

水冷螺杆式冷水机组 冷量怎么算

一般水冷螺杆机的冷量都是参考美国以冷吨为单位,1冷吨=3516KW,风机盘管的话制冷量是按照KW为单位的,这样换算就可以了

螺杆式冷水机组如何分类

凯德利技术部很高兴为你回答

1、 其所用的螺杆式制冷压缩机不同分类。螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆两种。双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。单螺杆制冷压缩机有一个外圆柱面上加工了6个螺旋槽的转子螺杆。在蝶、杆的左右两侧垂直地安装着完全相同的有11个齿条的行星齿轮

2、根据其冷凝方式又分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组。

3、根据压缩机的密封结构形式分为开启式、半封闭式和全封闭式。

4、根据空调功能分为单冷型和热泵型。

5、根据采用制冷剂不同分为R134a和R22两种。

6、根据蒸发器的结构不同分为普通型和满液型。

螺杆式冷水机组的优点:

1、结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长。

2、圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小。

3、压缩比可高达20,EER值高。

4、调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著。

5、体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组。

6、对溼冲程不敏感。

7、属正压执行,不存在外气侵入腐蚀问题。

螺杆式冷水机组专有螺杆转子型线设计,由电机直接驱动压缩机转子,压缩效率突出且运转宁静的先进经济器及双回路设计、滑阀无级调节压缩机容量及电子膨阀精确动态控制,优化系统部分负荷,效率智慧化节能复位功能,通过高敏温度感测器在回水或室外环境温度降低时自动调整冷冻水,出水温度特有空调工况与制冰工况自动切换功能,实现与冰蓄冷系统的高效整合,完美满足节能建筑的舒适性要求。蒸发器出水温度最低可达-12℃,冷凝器出水温度最高可达63℃

螺杆式冷水机组说明是怎样的?

以下是凯德利冷机知名品牌螺杆式冷水机组维护和保养方法

螺杆式冷水机组维护与保养方法

随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高,螺杆式冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个重要方面,因此螺杆式冷水机组应用于企业越来越广泛,然而随之而来的螺杆式冷水机组的保养与维护也成为各拥有螺杆式冷水机组企业主的重要方面,现简要介绍螺杆式冷水机组一些保养及维护方法:

(一) 螺杆式冷水机组启动前的准备工作 螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统,调试前首先应按设计图纸要求,熟悉整个系统的布置和连接,了解各个设备的外形结构和部件性能,以及电控系统和供水系统等。为此,调试时应有制冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书,按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训,获得机组的操作证书才能上岗操作,以免错误操作给机组带来致命的损坏。 1 .调试前的准备

(1)由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机,所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行,有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组,全面指挥调试工作的进行。

(2)负责调试的人员应全面熟悉螺杆式冷水机组的构造和性能,熟悉制冷机安全技术,明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求,制定出详细具体的调试计划,并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。

(3)检查螺杆式冷水机组的安装是否符合技术要求,螺杆式冷水机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 (4)机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。

(5)单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。

(6)清理调试的环境场地,达到清洁、明亮、畅通。 (7)准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。

(8)准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。 ( 9)准备好调试运转时必需的安全保护设备。 2 .螺杆式冷水机组调试

(1) 制冷剂的充注。目前,制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂,现场安装后,外观检查如果未发现意外损伤,可直接打开有关阀门(应先阅读厂方的使用说明书,在运输途中,机组上的阀门一般处在关闭状态)开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足,应首先找出泄漏点并排除泄漏现象,然后按产品使用说明书要求,加人规定牌号的制冷剂.注意制冷剂充注量应符合技术要求。 (2) 有些螺杆式冷水机组需要在用户现场充注制冷剂,制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足.会导致冷量不足。制冷剂充注量过多,不但会增加费用,而且对运行能耗等可能带来不利影响。

(3) 在充注制冷剂前,应预先备有足够的制冷剂。充注时,可直接从专用充液阀门充入。由于系统处于真空状态,钢瓶中制冷剂与系统压差较大,当打开阀门时(应先用制冷剂吹出连接管中的空气,以免空气进人机组,影响机组性能),制冷剂迅速由钢瓶流人系统,充注完毕后,应先将充液阀门关闭,再移去连接管。

(4) 制冷系统调试。制冷剂充注结束后(如需要充注制冷剂),可以进行负荷调试。由于近年来,螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步,许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧,即机组主机不通电,控制系统通电,然后通过机组内部设定,对机组的电控系统进行检测,组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题,可以及时解决。最后再通上主机电源,进行调试。在调试过程中,应特别注意以下几点:

1)检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态,特别是排气截止阀,切勿关闭。 2)打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门,冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。 3)启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。 4)按照厂方提供的开机手册,启动机组。

5)当机组启动后,根据厂方提供的开机手册,查看机组的各项参数是否正常。 6)可根据厂方提供的螺杆式冷水机组运行数据记录表,对螺杆式冷水机组的各项数据进行记录,特别是一些主要参数一定要记录清楚。

7)在螺杆式冷水机组运行过程中,应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。

8)应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置,如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备,如有损坏应及时更换。

9)螺杆式冷水机组如出现异常情况,应立即停机检查。 在制冷系统调试前,一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行,在调试期间将会增加许多工作量,而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。 (二)螺杆式冷水机组的开机操作

螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作,并对发现的间题进行处理后,即可进人正常运转操作程序。其操作方法是:

(1)确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。

(2)向机组电气控制装置供电,并打开电源开关,使电源控制指示灯亮。 (3)启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵,应能看到三者的运行指示灯亮。

(4)检测润滑油油温是否达到30 ℃ 。若不到30 ℃ ,就应打开电加热器进行加热,同时可启动油泵,使润滑油循环温度均匀升高。

( 5 )油泵启动运行后,将能量调节控制阀处于减载位里,并确定滑阀处于零位。 ( 6 )调节油压调节阀.使油压达到05~O6MPa 。

(7)闭合压缩机电源,启动控制开关,打开压缩机吸气阀,经延时后压缩机启动运行,在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整,使其高于排气压力015~03 MPa。 (8)闭合供液管路中的电磁阀控制电路,启动电磁阀.向蒸发器供液态制冷剂,将能量调节装置置于加载位置,并随着时间的推移,逐级增载。同时观察吸气压力,通过调节膨胀阀,使吸气压力稳定在036~O56MPa 。

(9)压缩机运行以后,当润滑油温度达到45 ℃ 时断开电加热器的电源,同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀,使压缩机运行过程中,油温控制在40~55 ℃ 范围内。 ( 10 )若冷却水温较低,可暂时将冷却塔的风机关闭。

(11)将喷油阀开启1 / 2 ~1 圈,同时应使吸气洲和机组的出液阀处于全开位置。

(12 )将能量调节装置调节至100 %的位置,同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6 ℃ 以上。

( 13)螺杆式冷水机组启动运行中的检查。机组启动完毕投人运行后,应注意对下述内容的检查,确保机组安全运行。

1)冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况,水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。

2)润滑油的油温是否在60 ℃ 以下,油压是否高于排气压力015~O3MPa ,油位是否正常。 3)压缩机处于满负荷运行时,吸气压力值是否在036~0 56MPa 范围内。 4)压缩机的排气压力是否在155MPa 以下,排气温度是否在100 ℃ 以下。

5)螺杆式冷水机组压缩机运行过程中,电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大,就应调节至减载运行,防止电动机由于运行电流过大而烧毁。 6)压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。

上述各项中,若发现有不正常情况时,就应立即停机,查明原因、排除故障后,再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运行,以免造成重大事故。 (三)螺杆式冷水机组压缩机正常运行的标志 螺杆式制冷压缩机正常运行的标志为:

(1)压缩机排气压力为18~147MPa (表压);

(2)压缩机排气温度为45~90 ℃ ,最高不得超过105 ℃ ; (3)压缩机的油温为40~55 ℃ 左右;

(4)压缩机的油压为02~03MPa (表压);

(5)压缩机运行过程中声音应均匀、平稳,无异常声音;

(6)机组的冷凝温度应比冷却水温度高3~5 ℃ ;冷极、温度一般应控制在40 ℃ 左右,冷凝器进水温度应在32 ℃ 以下; (7)机组的蒸发温度应比冷媒水的出水温度低3~4 ℃ ,冷媒水出水温度一般为5~7 ℃ 左右。

(四)螺杆式制冷压缩机的停机操作

螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机、紧急停机、自动停机和长期停机等停机方式。 1正常停机的操作方法

(l)将手动卸载控制装置置于减载位置。

(2)关闭冷凝器至燕发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。 (3)停止压缩机运行,同时关闭其吸气阀。 (4)待能量减载至零后,停止油泵工作。 (5)将能量调节装置置于“停止”位置上。 (6)关闭油冷却器的冷却水进水阀。 (7)停止冷却水泵利冷却塔风机的运行。 (8)停止冷媒水泵的运行。 (9)关闭总电源。 2机组的紧急停机

螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中,如发规异常现象;为保护机组安全,就应实施紧急停机。其操作方法是: ( 1 )停止压缩机运行。

( 2 )关闭压缩机的吸气阀。

( 3 )关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。 ( 4 )停止油泵工作。

(5)关闭油冷却器的冷却水进水阀。

(6)停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。 (7)切断总电源。

机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。

机组紧急停机后,应及时查明故障原因,排除故障后,可按正常启动方法重新启动机组。

3机组的自动停机

螺杆式制冷压缩机在运行过程中,若机组的压力、温度值超过规定范围时,机组控制系统中的保护装置会发挥作用,自动停止压缩机工作,这种现象称为机组的自动停机。机组自动停机时,其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮,以指示发生故障的部位。遇到此种情况发生时,主机停机后,其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。在完成停机操作工作后,应对机组进行检查,待排除故障后才可以按正常的启动程序进行重新启动运行。 4机组的长期停机

由于用于中央空调冷源的螺杆式制冷压缩机是季节性运行,因此机组的停机时间较长。为保证机组的安全,在季节停机时,可按以下方法进行停机操作。

(l)在机组正常运行时,关闭机组的出液阀,使机组进行减载运行,将机组中的制冷剂全部抽至冷凝器中。为使机组不会因吸气压力过低而停机,可将低压压力继电器的调定值调为015MPa 。当吸气压力降至015MPa 左右时,压缩机停机,当压缩机停机后,可将低压压力值再调回。 ( 2)将停止运行后的油冷却器、冷凝器、蒸发器中的水卸掉,并放干净残存水,以防冬季时冻坏其内部的传热管。

( 3)关闭好机组中的有关阀门,检查是否有泄漏现象。

(4)每星期应启动润滑油油泵运行10~20min,以使润滑油能长期均匀地分布到压缩机内的各个工作面,防止机组因长期停机而引起机件表面缺油,造成重新开机时的困难。 (五)螺杆式冷水机组的维护保养

螺杆式冷水机组维护保养的主要内容,包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行,延长机组的使用寿命,同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组,应有运行记录,记录下机组的运行情况,而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患,及早采取措施,以防放障出现。 1 .螺杆压缩机

螺杆压缩机是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障.由于螺杆压缩机的安装精度要求较高,一般都需要请厂方来进行维修。 2 .冷凝器和蒸发器的清洗

水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种:

(1)使用专门的清管枪对管子进行清洗。 (2)使用专门的清洗剂循环冲洗,或充注在冷却水中,待24h 后再更换溶液,直至洗净为止。 3 .更换润滑油

机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。 4 .干燥过滤器更换

干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。 5 .安全阀的校验

螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止

高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。 6 制冷剂的充注:

如没有其他特殊的原因,一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后,有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。

(六)运行管理和停机注意事项

1 螺杆式冷水机组运行管理注意事项

(1)机组的正常开、停机,必须严格按照厂方提供的操作说明书的步骤进行操作。 (2)机组在运行过程中,应及时、正确地做好参数的记录工作。

(3)机组运行中如出现报警停机,应及时通知相关人员对机组进行检查.也可以直接与厂方联系。

(4)机组在运行过程中严禁将水流开关短接,以免冻坏水管。

(5)机房应有专门的工作人员负责,严禁闲杂人员进人机房,操作机组。

(6)机房应配备相应的安全防护设备和维修检测工具,如压力表、温度计等,工具应存放在固定的位置。

2 .螺杆式冷水机组停机注意事项 (1)机组在停机后应切断主电源开关。

(2)如机组处于长期停机状态期间,应将冷水、冷却水系统内部的积水全部放掉,防止产生锈蚀。水室端盖应密封住。

(3)机组在长期停机时,应做好维修保养工作。 (4)在停机期间,应该将机组全部遮盖,防止积灰。 (5)在停机期间,与机组无关的人员不得接触机器

螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析

螺杆式冷水机组说明是怎样的?

凯德利螺杆冷水机组分类有:风冷式(水冷式)螺杆冷水机组,风冷式(水冷式)螺杆低温乙二醇冷水机组,风冷式(水冷式)低温盐水冷冻机组

螺杆式冷水机组其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机,机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒;经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中吸收被冷物质的热量,重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机,开始新的回圈。这就是冷冻回圈的四个过程。也是螺杆式冷水机组主要工作原理。

螺杆式冷水机组配置是怎样的?

凯德利螺杆冷水机组详细配置如下:

名称 产地—品牌

压缩机 台湾—汉钟/复盛

主电器元件 LS/施耐德

电磁阀 美国—艾默生

蒸发器 凯德利 自产

冷凝器 凯德利 自产

压力控制器 中国—HEZHOU

油式压力表(高压) 台湾富国

油式压力表(低压)台湾富国

膨胀阀 美国—艾默生

干燥过滤器 美国—艾柯

水流开关 中国—HEZHOU

角阀 美国 艾柯

控制系统 德国 西门子

超大彩色触膜屏 台湾 威纶

螺杆式冷水机组怎样选型

主要按制冷量和回圈水流量。

螺杆式冷水机组选择说明有么?

很高兴凯德利冷机研发部任工为你回答。

凯德利螺杆式冷水机组的主要控制引数为制冷效能系数,额定制冷量,输入功率以及制冷剂型别等。

2 冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统,宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式冷水机组,便于调节和节能。

3 选用冷水机组时,优先考虑效能系数值较高的机组。根据资料统计,一般冷水机组全年在100% 负荷下执行时间约占总执行时间的1/4 以下。总执行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的执行时间比例大致为23%、415%、461%、101%。因此,在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时,在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷效能优良,可根据实际情况选用。

4 选用冷水机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关:

a) 冷水出水温度和流量;

b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

5 选用冷水机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

6 在设计选用中应注意:在名义工况流量下,冷水的出口温度不应超过15℃,风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时,应了解压缩机的使用范围是否允许,所配主电机的功率是否足

够。

怎样选择低温螺杆式冷水机组?

一、低温螺杆式冷水机组零下5度到零下80度,按温分划分

1.零下5度至零下25度

2.零下30度至零下50度(单机复叠)

3.零下50度至零下80度(双极复叠)

二、低温螺杆式冷机组按低温介质介绍,常用盐水溶液、酒精、乙二醇液,一般按温度划分:零下30以上可以用乙二醇水溶液,零下50度用酒精;盐水溶液零度到零下50度都可以用,但有腐蚀性(建议材质用合金铜换热或不锈钢316材质)

深圳市凯德利冷机装置有限公司提供,仅供参考!

螺杆式冷水机组清洗怎样收费的

每年自己购买清洗液回圈清洗一次!

一般用水垢清洗液就可以了! 一般按比例在回圈池配好后把液体泵入机组内(此时冷却系统可以不开,只开泵),关机反应一段时间后,开泵回圈冲洗,最后放掉回圈池中的清洗液,清洗机组后就可以正常使用了。

你也可以去咨询那些清洗水冷空调系统的公司,也许他们可以做。

螺杆式冷水机组那里买好?

最近我们一台水冷100HP螺杆式冷水机组,用的凯德利冷机品牌,总厂山东石膏股份一直凯德利的。惠州新厂房这边确定他们的。

螺杆式冷水机组价格多少?

水冷螺杆式冷水机,我们上海乔达配了二三台凯德利冷机的,一台KDS-0吧0SLA,貌似是十四万吧,相对其它冷水机要贵不少。这个是我们工程部定的这个冷水机,—直用

螺杆式冷水机组优缺点

螺杆式冷水机组优点: 1结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的1/10,故障率低,寿命长; 2圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小; 3压缩比可高达20,EER值高; 4调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著; 5体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组; 6对溼冲程不敏感; 7属正压执行,不存在外气侵入腐蚀问题。缺点: 1价格比活塞式高; 2单机容量比离心式小,转速比离心式低; 3润滑油系统较复杂,耗油量大; 4大容量机组噪声比离心式高; 5要求加工精度和装配精度高。

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用在什么上面要用这么大的机组,你找一下巨集赛机械,可能会帮到你。

螺杆式冷水机组的故障处理

很高兴凯德利冷机售后技术主管为你回答

水冷螺杆式冷水机|低温螺杆式冷水机|风冷螺杆式冷水机|螺杆式冷水机维修-螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析:螺杆式冷水机功率大,运行稳定,操作简便,并有100%、75%、50%、25%分级能量控制系统,确保机组在部分负荷时发挥最大节能效果,普遍应用于中央空调系统、油墨印刷行业、电子铝箔行业、食品保鲜行业等。

任何产品在使用过程中多多少少会有些许故障发生,冷水机也不例外。凯德利冷机结合工作经验及冷水机维修案例,特将螺杆式冷水机在运行中常见的问题做了汇总,包括故障的原因分析、检查及解决方法。

一、螺杆式冷水机排气压力过高

1、冷凝器进水温度过高或流量不够:检查冷却水塔、水过滤器和各个水阀;

2、系统内有空气或不凝结气体:要根据故障显示排除;

3、冷凝器通关内结垢严重:清洗铜管;

4、制冷剂充灌过多:需要排出多余的部分;

5、冷凝器上进气阀未完全打开:检查并全打开;

6、吸气压力高于正常情况:参考‘吸气压力过高’故障处理;

二、螺杆式冷水机排气压力过低

1、通过冷凝器的水流量过大:此时要调小阀门;

2、冷凝器的进水温度过低:调节冷却水塔风机转速或风机工作台数。

3、大量液体制冷剂进入压缩机:检查膨胀阀及其感温包;

4、制冷剂充灌不足:将制冷剂充注到规定数量;

5、吸气压力低于标准:参考‘吸气压力过低’故障处理;

三、螺杆式冷水机吸气压力过高

1、制冷剂充灌过量:需要根据标准排除多余的制冷剂;

2、在满负荷时,大量液体制冷剂流入压缩机:检查和调整膨胀阀及其感温包;

四、螺杆式冷水机吸气压力过低

1、冷凝器制冷剂液体出口阀门未完全打开:应将阀门完全打开;

2、制冷剂过滤器堵塞:要定期清洗或更换过滤器;

3、膨胀阀调整不当或发生故障:需调校正确或排除故障,必要时更换;

4、制冷剂充灌不足:应补充到规定量;

5、过量润滑油在冷水机制冷系统中循环:应查明原因,减少到合适值;

6、蒸发器的进水温度过低:提高进水温度设定值;

7、通过蒸发器的水量不足:检查水泵、水阀;

五、螺杆式冷水机压缩机不能运转

1、过载保护断开或控制线路保险丝烧断:检查原因,有烧坏则更换;

2、控制线路接触不良:定期并及时进行检修,以免发生更大的事故;

3、压缩机继电器线圈烧坏:应及时更换;

4、相位错误:应及时调整正确;

1.高压故障

压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在14~1 6MPa,保护值设定为20MPa。若是长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏。产生高压故障的原因如下:

(1)冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。

(2)冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;水泵选用较小,与系统不配套。

(3)冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢。

(4)制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气,直至正常。

(5)制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。这种情况一般发生在维修后,抽真空不彻底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷剂。

(6)电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。这种假故障,往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“HP RESET”,或自动消失,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。

2.低压故障

压缩机吸气压力过低,导致低压保护继电器动作。压缩机吸气压力反映的是蒸发压力,正常值应在04~0 6MPa,保护值设定为0 2MPa。吸气压力低,则回气量少,制冷量不足,造成电能的浪费,对于回气冷却的压缩机马达散热不良,易损坏电机。产生低压故障的原因如下:

(1)制冷剂不足或泄漏。若是制冷剂不足,只是部分泄漏,则停机时平衡压力可能较高,而开机后吸气压力较低,排气压力也较低,压缩机运行电流较小,运行时间较短即报低压故障,电脑显示“LP CURRENT”,同时单元电子板LP故障指示灯亮,几秒钟后电脑显示“LP RESET”,单元电子板LP故障指示灯灭。

若是制冷剂大部分泄漏,则平衡压力很低,开机即报低压故障,若是吸气测压力低于0 2MPa,则不能开机,电脑显示“LPCURRENT”,单元电子板LP故障指示灯亮。

还有一种可能是制冷剂足够,但膨胀阀开启度过小或堵塞(或制冷剂管路不畅通),也可能造成低压故障。这种情况往往平衡压力较高,但运行时吸气压力很低,排气压力很高,压缩机运行电流也很大,同时阀温也很低,膨胀阀结霜,停机后压力很长时间才能恢复平衡。这种情况一般发生在低温期运行或每年的运行初期,运行一段时间后可恢复正常。

(2)冷媒水流量不足,吸收的热量少,制冷剂蒸发效果差,而且是过冷过饱和蒸汽,易产生湿压缩,表现为机组进出水压力差变小,温差变大,吸气温度低,吸气口有结霜现象。造成水流量不足的原因是:系统内存有空气或缺水;水泵流量选用较小,与系统不配套,应选用流量较大的水泵,或启用备用水泵。

(3)蒸发器堵塞,换热不良,制冷剂不能蒸发,其危害与缺水一样,不同的是表现为进出水压力差变大,吸气口也会出现结霜,因此应定期对机组进行反冲洗。

(4)电气故障引起误报。由于低压保护继电器受潮短路、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起的误报。

(5)外界气温较低,冷却水温度很低时开机运行,也会发生低压故障;机组运行时,由于没有足够的预热,冷冻油温度低,制冷剂没有充分分离,也会发生低压故障。对于前一种情况,可以采取关闭冷却塔,节流冷却水等措施,以提高冷却水温度。对于后一种情况,则延长预热时间,冷冻油温度回升后一般可恢复正常。

3.低阀温故障

膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度,是影响换热的一个因素,一般它与冷媒水出水温度差5~6℃。当发生低阀温故障时,压缩机会停机,当阀温回升后,自动恢复运行,保护值为-2℃。产生低阀温故障的原因如下:

(1)制冷剂少量泄漏,一般表现为低阀温故障而不是低压故障。制冷剂不足,在膨胀阀出口处即蒸发,造成降温,表现为膨胀阀出口出现结霜,同时吸气口温度较高(过热蒸汽)制冷量下降,降温慢。

(2)膨胀阀堵塞或开启度太小,系统不干净,如维修后制冷剂管路未清理干净,制冷剂不纯或含水分。

(3)冷媒水流量不足或蒸发器堵塞,换热不良造成蒸发温度低,吸气温度也低,而膨胀阀的开度是根据吸气温度来调节的,温度低则开度小,从而造成低阀温故障。

(4)电气故障引起的误报,如阀温线接触不良,导致电脑显示-5℃不变。

4.压缩机过热故障

压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻,阻值一般为1kΩ。绕组过热时,阻值会迅速增大,超过141kΩ时,热保护模块SSM动作,切断机组运行,同时显示过热故障,TH故障指示灯亮。产生压缩机过热故障的原因如下:

(1)压缩机负荷过大,过电流运行。可能的原因是:冷却水温太高、制冷剂充注过多或制冷系统内有空气等不凝结气体,导致压缩机负荷大,表现为过电流,并伴有高压故障。

(2)电气故障造成的压缩机过电流运行。如三相电源电压过低或三相不平衡,导致电流或某一相电流过大;交流接触器损坏,触点烧蚀,造成接触电流过大或因缺相而电流过大。

(3)过热保护模块SSM受潮或损坏,中间继电器损坏,触点不良,表现为开机即出现过热故障,压缩机不能启动。如果单元电子板故障或通信故障,也可能假报过热故障。

5.通信故障

电脑控制器对各个模块的控制是通过通信线和总接口板来实现的,造成通信故障的主要原因是通信线路接触不良或断路,特别是接口受潮氧化造成接触不良,另外单元电子板或总接口板故障,地址拨码开关选择不当,电源故障都可造成通信故障。了处理的方法。

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