1. 首页 > 厨电

变频器维修的基本步骤,变频器维修点


首先,希望你能理解变频器的主要部分是什么?


在图片中,您可以看到变频驱动器的功率部分图和主要部件。


一开始,不应该先给驱动器加电。没有实际测量过功率部分!如果在没有测量逆变器的情况下加电,电源部分短路,可能会烧毁设备,所以要小心。

根据经验来定义变频器有三个最常见的故障:


一开始看起来像这样。这是一个2.2KW逆变器的额定输出功率,400V三相输入。

我知道它的电源不好,但想测量一下。对于测量,必须有具有二极管检查功能的万用表。首先,如果整流二极管没有短路,需要检查 3 相输入和直流母线。

如果先把一个探头放在负直流线上,然后用另一个探头检测树相端子,可以测量这个。后同正极直流线和三相端子。如果你做对了,应该看到 0.3V 到 0.5V 之间的读数。如果看到 0,就会发现一个短路二极管。如果仪器上没有变化,应该反转探头,或者二极管坏了。

通常所有二极管都很好,但 IGBT 坏了,现在一定要检查一下 IGBT,然后打开设备。

IGBT 内部有一个反并联二极管,因此也有助于测量。基本上,无法检查电路内的 IGBT,但是可以检查反并联二极管,它可以告诉很多信息。通常如果 IGBT 坏了,二极管也会坏,所以如果不能测量二极管或者测量短路,也会得到坏 IGBT。

可以用同样的方法来测量 IGBT,然后测量输入端的二极管电桥,所以在直流总线上放置一个探头,另一个检查驱动器上的输出端子。

让我们举个例子,当电源模块短路时。

有时候必须拆卸整个设备来测量功率部分。这是修复的变频驱动器的功率部分。上面有扼流圈和电容器,左边是控制板和 IGBT 驱动器 IC 开关电源。

印刷电路板上焊接了实际的电源模块。

这里是:

可以看到它是一个集成功率模块,所有整流二极管和 IGBT 集成在一个包装中。这是节省驱动空间的更有效的方法,所以它可以更小。

这些模块有一定类型的硅胶,损坏后会含有烟雾。

发现问题后,正在寻找其他可以替代我的电源模块。在网上找到了一个,它很便宜。原来的模块是DP25F1200T101623,它是1200V和25A额定模块,我买的额定模块FP25R12KE3,和原参数一样。

必须测量所有的IGBT,因为如果IGBT坏了,驱动也就坏了。再次测试设备之前如果不修复它,你应该得到一块无用的废品。

为此,应该知道驱动电路几乎都有三个 IGBT 驱动器上相同,下三个上相同。

如果用万用表比较每个通道的部件,应该能找到有故障的部件。驱动电路有一些最小的保护,通常被烧坏,包括二极管和 IGBT 栅极上的栅极电阻。有时候IGBT 驱动 IC 没有损坏,但建议更换IGBT 熔断通道驱动 IC。

下图是驱动电路,电路中有一些稳压二极管、普通二极管和一些电阻器损坏,所以不得不更换它们。

驱动器 IC 是 HCNW3120,在中间,可以看到一些缺失的部分,那些是燃烧的部分。

检查所有电容器和驱动器后,应准备重新组装设备。建议小心不要错过重新组装的任何步骤。

为了在重新组装后进行测试,需要一个三相电机,它适合您的变频器额定值。你可以测试设备,你可能会非常小心,因为你永远不会知道它不会短路,直到开始使用电机。

如果不相信它能降低风险,你需要在每项输入前串联三个 100W 大约 4 - 6 Ohm 电阻器。这将提供一点保护。

假如做得很好,应该得到一个功能变频驱动器。


这只是一种变频器驱动器,我想在未来更新这个项目,并展示不同的变频器。

变频器 维修

变频器维修:

1、

某水务局一台45kW西门子430变频器,拖动一台45kW水泵电动机,当变频器开机时,输出频率上升到16Hz,变频器过电流跳闸,复位后重新起动,仍然在16Hz过电流跳闸。

故障分析:

该泵为离心水泵,没有冲击现象,离心水泵的负载特性如下图所示,从特性线分析,当频率在16Hz时,变频器的电流很小,远远小于额定值,不会造成过电流跳闸。但叶轮卡住电动机堵转,电流会很大。如是叶轮卡住频率上升不到16Hz就会跳闸,所以过电流跳闸另有原因。电动机绕组短路的可能性最大。

故障处理:

断开电动机,变频器空载运行正常(该变频器可以空载运行),再接入电动机,仍然在16Hz左右出现过电流跳闸。换一台电动机,运行正常,说明过电流是电动机故障。将电动机分解,发现电动机绕组有短路现象。

2、一金属加工企业变频器改造项目,用一台75kW施耐德变频器拖动一台75kW电动机。变频器起动过程中跳“OCF”,不能工作。

故障分析:

该机负载为机械传动,负载为恒转矩特性,如下图所示工作频率在任何值都有过载的可能。首先盘车没有卡住现象,过电流不是负载引起。只有电缆短路、 电动机绕组短路。电动机为旧电机,绕组短路的可能性大。

故障处理:

将电动机接线断开,重新起动,变频器工作正常。测量电动机绕组电阻,没有短路现象。后将电动机又接回变频器,仍然跳 “OCF”。

将电动机分解,发现电动机绕组有短路烧痕,判断为电动机匝间短路。因为电动机为工作多年的老电动机,绝缘程度大大下降,变频器的输出波形又为PWM波,造成电动机匝间局部短路。重新换一台电动机,故障排除。

3、料浆泵选用富士FRN90P9S-4CE变频器,额定电流176A;配用90kW电动机,额定电流164A。在系统调试过程中,频率约在12Hz时电动机堵转,随后变频器过电流跳闸。复位后重新起动,故障依旧。

故障分析:

因为是新安装系统,设备损坏的可能性很小。检查设定参数,变频器转矩提升保持为出厂设定值0.1,0.1是转矩提升功能设置为减转矩特性。由于该系统工艺流程影响,出口存有初始压力,当变频器输出频率上升到12Hz时,初始压力最大,造成电动机堵转过电流。

故障处理:

该变频器是风机水泵专用变频器,其U/f线是二次方减转矩特性,如下图所示。该变频器具有转矩自动提升功能,它根据变频器的实际输出转矩,自动提升补偿,将转矩提升码改为0.0,选择转矩自动提升模式,电动机起动正常。

4、某水泥回转窑配用Y315L2-8、110kW电动机,选用美国A-B公司1336S-B250HP变频器驱动。空载试车时起动运转正常,但下料后再起动时,频率上升到10z左右,电动机堵转变频器过电流保护跳闸,过电流值高达530A。

故障分析:

水泥回转窑带物料起动时,因物料的偏转角随着旋转窑的转动逐渐增大,当物料的重力造成的附加阻转矩达到一定值时,使变频器过电流跳闸。

故障处理:

调整变频器压频比U/f线,当f为37Hz时U为380V,起动成功。但完成起动后变频器进入恒功率运行,因电动机磁通过大导致电动机铁心饱和发热,20Hz时电流高达380A,无功电流约占80%。

实际过电流是在10Hz左右,因此,只要在1/3基频以下的低速区间设置足够的转矩提升,在其他频率段基本保持恒转矩下U/f曲线的斜率,是能够完成回转窑调速控制的,也就是应该设置低频转矩补偿。通过反复调整低频转矩提升参数,回转窑起动成功。


5、一台日本松下电工BFV7037FP(3.7kW)变频器,拖动3.7kW电动机。安装完毕通电试机。按下起动按钮,操作面板显示屏显示的频率由低向高变化,可是电动机却不转,只是在不停地颤抖,同时伴随着很大的噪声,并显示过载。

故障分析:

根据现象判断,一是外电路有问题,二是参数设置有问题(因变频器是新机不会有硬件问题)。停机检查主电路与控制电路,将接线端子重新连接旋紧,开机再试,仍不能运转。

按操作面板上的功能键“SET”,把显示屏切换到显示输出电流,再次起动电动机,显示过。检查电动机的传动带松紧适度,用手盘动带轮也不觉得沉重,这时才考虑到变频器的功能参数是否设置不当。

故障排除:

该变频器有71种功能码,与电动机起动有关的参数为“加速时间”和 “转矩提升水平”。如果这两个参数的设置与电动机的负载特性不匹配,就会造成电动机无法起动。加速时间设置过短、转矩提升水平设置过大,都可能引起变频器电流过大。

按变频器“MODE”键进入功能设定模式,将P01=2s(第一加速时间)修改为P01=6s;P05=20(转矩提升水平)修改为P05=8。设置完毕,将显示屏设为主显示方式。按下起动按钮,电动机起动、运行正常,输出电流显示在4.8A左右。

变频器常见故障处理和维修方法

1、"OC"过流报警故障:这是变频最常见故障,我们首先排除由于参数问题而导致的故障,例如:电流限制,加速时间过短有可能导致过流的产生。

然后就必须判断是否电流检测电路问题,以FVR-075G7S-4EX为例,我们有时看到FVR-075G7S-4EX在不接电机运行的时候面板会有电流显示,电流来自于哪里呢?这时就要测试一下它的3个霍尔传感器是否出了问题。

2、"OV"过压故障:首先先要排除由于参数问题而导致的故障,例如:减速时间过短,以及由于再生负载而导致的过压等。然后可以看一下电压检测电路是否出现了故障。

一般的电压检测电路的电压采样点都是中间直流母线取样后(530V左右的直流)通过阻值较大的电阻降压后再由光藕进行隔离,当电压超过一定值时,显示”5”过压(此机为数码管显示)可以看一下电阻是否氧化变值,光藕是否有短路现象。

3、"UV”欠压故障:首先可以看一下输入端电压是否偏低、缺相,然后看一下电压检测电路鼓掌,判断和电压相同。

4、"OH”过热故障:变频器温度过高,检查变频器的通风情况,及轴流风扇运转是否良好。有些变频器有电动机温度检测装置,检查电动机的散热情况,然后我们检查检测电路各器件是否正常。

5、"SC"短路故障:可以检测一下变频器内部器件是否有短路现象。以安川616G545P5为列模块、驱动电路、光藕是否有问题一般为模块和驱动的问题。更换模块修复驱动电路。"SC”故障会消除。

扩展资料:

变频器主要是由主电路、控制电路组成。

(1)整流器:最近大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。

(2)平波回路:在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。

(3)逆变器:同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型PWM逆变器为例示出开关时间和电压波形。

本文采摘于网络,不代表本站立场,转载联系作者并注明出处:http://www.9iwh.cn/cfsb/202208/56816.html