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求cad中各种泵,阀门的表示方法。

简介 一、阀分类:球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、闸阀、调节阀、节流阀、氧气阀、电站阀、排污阀、放料阀、真空阀、电磁阀、减压阀、调压阀,角式阀、角阀、三通阀、四通阀、多通阀、鸭嘴阀、平板闸阀、油田阀、切断阀、排渣阀、刀型闸阀、卸灰阀、衬氟衬胶阀。二、

一、阀分类:

球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、闸阀、调节阀、节流阀、氧气阀、电站阀、排污阀、放料阀、真空阀、电磁阀、减压阀、调压阀,角式阀、角阀、三通阀、四通阀、多通阀、鸭嘴阀、平板闸阀、油田阀、切断阀、排渣阀、刀型闸阀、卸灰阀、衬氟衬胶阀。

二、泵分类:

水泵、油泵、化工泵、隔膜泵、排污泵、螺杆泵、液下泵、污水泵、潜水泵、往复泵、空调泵、给水泵、多级泵、管道泵、离心泵、三螺杆泵、双螺杆泵、导热油泵、扫仓泵、耐腐蚀泵、高温高压泵、真空泵、磁力泵、微型电泵、消防泵、恒压切线泵、清水泵、浓浆泵、泥浆泵。

扩展资料:

阀门的型号编制主要表示为阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封材料、阀体材料等要素。

型号代号:

D蝶阀

Q球阀

Z闸阀

H止回阀

J截止阀

GL过滤器

传动方式代号:

0电磁动

1电磁液动

2电液动

3涡轮

4正齿轮

5伞齿轮

6气动

7液动

连接方式代号:

1内螺纹

2外螺纹

3两不同连接

4法兰

6焊接

7对夹

8卡箍

泵型号字母代表的意思:

B——单级单吸悬臂式离心泵

D——节段式多级泵

DG——节段式多级锅炉给水泵

DS——立轴多级泵

JC——首级用双吸叶轮的节段式多级泵

KD——长轴深井泵

KDS——首级用双吸叶轮的中开式多级泵

QX——单相干式的泵式潜水泵

QS——冲水上泵式潜水泵

QY——冲油上泵式潜水泵

R——热水泵

S——单级双吸式离心泵

参考资料:

-阀门

参考资料:

-泵

如何检修水泵的常见故障?

汽车水泵漏水的维修方法如下:1、拆卸水泵:先将水泵中的防冻液放净,卸下三角皮带,用专用工具压出水泵皮带轮,在拆下水泵;2、水泵分解:专用工具先拆下水泵轴承,然后在从水泵轴承上拆下水泵叶轮和密封组件;3、更换密封环,新衬垫,新三角皮带,新皮带轮;4、组装:用专用工具先将轴承压到水泵叶轮上,在将水泵叶轮和密封组件压入规定位置上,将水泵轴承压到水泵皮带轮座上,操作中要将轴承端面压到与壳平齐,使水泵叶轮平面低于泵壳平面01-03mm;5、注入新防冻液;6、检查:组装好的水泵,其轴应能灵活运转,水泵轴承应_有可感觉到的径向间隙。

水泵一般有哪些故障?如何维修?

水泵的常见故障有漏水、轴承松动、泵水不足。

(1)漏水

一般泵壳开裂导致漏水时会有明显的痕迹。裂缝较轻时,可用粘接法修补,裂缝严重时,应更换。泵正常时,泵壳上的排水孔不应漏水。如果排水孔漏水,说明水封不好。原因可能是密封面接触不紧密或水封损坏。应拆开泵进行检查,并清洗水封表面或更换水封。

(2)轴承松动

发动机怠速运转时,如果水泵的轴承发出异响或皮带轮转动不均匀,通常是由于轴承松动引起的。发动机关闭后,用手拉动皮带轮,进一步检查其松动情况。如果有明显松动,应更换水泵轴承;如果水泵轴承有异响,但用手拉皮带轮时没有明显松动,可能是水泵轴承润滑不良造成的。应添加润滑脂。

(3)水泵水量不足。

水泵缺水通常是由于水路堵塞、叶轮从轴上滑落、漏水或皮带打滑造成的。可通过疏通水路、重装叶轮、更换水封、调整风扇皮带松紧等方法消除。

化工离心泵的操作方法?

水泵可能会出现以下几种故障:

泵不能启动或启动后立即停止:可能是电源故障、电机损坏、转子卡死或泵体内部堵塞等原因。

维修方法:检查电源线路和电机,清洗泵体和转子,消除堵塞和卡死等问题。

泵运转时有异常噪音或振动:可能是轴承损坏、叶轮损坏或泵体内部进入异物等原因。

维修方法:更换轴承或叶轮,清洗泵体内部,移除异物等。

泵的流量或扬程下降:可能是叶轮磨损、泵体内部积垢或机械密封失效等原因。

维修方法:更换叶轮、清洗泵体内部、更换机械密封件等。

泵出现漏水或渗水现象:可能是机械密封失效、密封件老化或泵体破损等原因。

维修方法:更换机械密封件、更换密封件或修复泵体破损部位。

泵出现气蚀现象:可能是水源水位过低、进口管路堵塞或泵运转过程中出现气体等原因。

维修方法:调整水源水位、清理进口管路、检查密封性、排出空气等。

总之,在维修水泵时,需要具体根据不同的故障原因采取相应的维修方法,确保水泵能够正常工作并保持长期稳定的运行效果。若不确定如何维修,最好请专业的水泵维修人员进行检查和处理。

水泵的故障原因及解决方法

化工离心泵是一种常用于工业和化工领域的设备,用于将液体从低压区域抽送到高压区域。下面是化工离心泵的一般操作方法:

确保泵的安全运行环境:检查泵的周围环境是否干燥、清洁,并且没有明火或易燃物。确保泵的电气系统接地良好,电缆连接牢固。

检查泵的进出口阀门:确认泵的进口阀门完全打开,出口阀门完全关闭,以避免液体倒流或泄漏。

启动电动机:按照电动机的操作手册或相关操作程序,启动离心泵的电动机。确保电动机正常运转,没有异常噪音或震动。

检查泵的运行状态:观察泵的压力表和流量表,确保泵的出口压力和流量处于正常范围内。如有异常,应及时停机检修。

监测温度:定期监测泵的温度,确保泵的温度在正常范围内,避免过热导致设备损坏或事故发生。

定期检查润滑系统:确保泵的润滑系统正常运行,润滑油的油位和质量符合要求,定期更换润滑油。

停机操作:在停机前,应先关闭离心泵的进口阀门,再关闭电动机。避免液体倒流或泄漏,同时确保电动机平稳停止。

定期维护保养:定期进行离心泵的维护保养工作,包括清洁泵的外壳和进出口阀门,检查密封件的状态,清理过滤器等。

需要注意的是,化工离心泵的操作方法可能因不同型号和制造商而有所不同,操作前应详细阅读设备的操作手册,并遵循相关的安全操作规程和操作程序。在操作离心泵时,应时刻注意安全,避免操作不当导致设备损坏或人身伤害。如有不确定的情况或需要专业帮助,请咨询设备制造商或相关技术人员。

水泵常见的故障原因及解决方法有:

电源供电情况:接头连接是否牢靠、开关接触是否紧密、保险丝是否熔断、三相供电的是否缺相等,如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。

机械故障:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞,泵轴、轴承、减漏环锈住,泵轴严重弯曲等。 排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

轴承损坏:轴承损坏、滚动轴承或托架盖间隙过小、泵轴弯曲或两轴不同心、胶带太紧,缺油或油质不好、叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。

流量不足:这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。

吸不上水:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、消防泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。

剧烈震动:可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

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